ROMA – L’imbottigliamento è lo step finale del processo produttivo. Fondamentale, perché garantisce la qualità e la vita del prodotto stesso, e garantisce il consumatore.
E’ così per il vino, per l’olio d’oliva, per il pomodoro, ma anche per la birra. Pure nella filiera brassicola è molto importante avere a disposizione impianti affidabili e di alta qualità integrati nel ciclo produttivo e progettati per garantire efficienza nel processo di imbottigliamento.
Con aziende che puntano sulla ricerca e sull’innovazione è possibile trovare sul mercato soluzioni complete, dai sistemi di riempimento automatici a quelli semi-automatici, per soddisfare le diverse esigenze dei birrifici di tutte le dimensioni.
Per ogni produttore è importante affidarsi a fornitori specializzati che possono mettere a disposizione tutte le attrezzature necessarie (lavatrici bottiglie, riempitrici, tappatrici ed etichettatrici) e ridurre i tempi di fermo macchina per assicurare la massima precisione nel processo di imbottigliamento della birra artigianale o industriale.
IMBOTTIGLIAMENTO, UNA FASE CRUCIALE
Un prodotto di qualità, per essere chiamato tale, va curato in ogni passaggio della filiera e questo include anche una fase che non va trascurata e che, anzi, sta assumendo un’importanza sempre maggiore: l’imbottigliamento.
Una fase fondamentale non solo per la conservazione del prodotto, ma, in alcuni casi, anche per il suo stesso miglioramento. Con norme igienico-sanitarie in continua evoluzione e un’attenzione sempre maggiore – oltre che ai tempi e ai costi di lavorazione – alla sostenibilità in ambito aziendale, questo settore sta investendo sempre di più nell’innovazione tecnologica. E questa innovazione riguarda non solo i materiali con cui vengono realizzate le bottiglie, ma ogni parte del processo, dai macchinari con cui vengono riempite ai tappi con i quali vengono chiuse.
Le moderne linee di imbottigliamento sono altamente efficienti e possono imbottigliare migliaia di bottiglie al giorno con una precisione sempre più competitiva. Spesso integrano robot per il trasporto e la manipolazione delle bottiglie. Questo riduce la necessità di intervento manuale, aumentando la velocità e la precisione. Le macchine da imbottigliamento sono ormai dotate di sensori avanzati che monitorano ogni fase del processo: questi sensori rilevano eventuali anomalie e garantiscono che ogni bottiglia sia riempita, sigillata e etichettata correttamente.
Infine le innovazioni nelle macchine da imbottigliamento includono l’uso di materiali riciclabili e la riduzione del consumo energetico. Le macchine moderne sono progettate per essere più efficienti dal punto di vista energetico e per ridurre gli sprechi, contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.
LE FASI
La filiera dell’imbottigliamento ha tre tipi di macchinari. Quelle più essenziali sono le macchine riempitrici. Possono essere di vari tipi, tra cui riempitrici a gravità, riempitrici a pressione e riempitrici a vuoto.
Una volta riempita, la bottiglia deve essere sigillata. Ecco allora che nella linea di imbottigliamento arriva la sigillatrice. Dai tappi di sughero per il vino ai tappi sintetici, tappi a vite o capsule per tutti gli altri prodotti. Le macchine sigillatrici automatizzate garantiscono una chiusura ermetica, prevenendo la contaminazione e la perdita del prodotto.
L’ultima fase del processo di imbottigliamento è quella dell’etichettatura. Le etichettatrici possono lavorare su superfici frontali, posteriori e di collo con grande precisione. Queste macchine utilizzano tecnologie di visione artificiale per garantire che le etichette siano posizionate correttamente e siano prive di difetti.
I PRODOTTI
Oltre alla birra, sono svariati i prodotti per i quali è necessario seguire attentamente la fase di imbottigliamento: olio, vino, salse, pomodoro e liquori. Ognuno di essi ha le sue particolari esigenze, che devono essere rispettate per garantirne la corretta conservazione o, in alcuni casi, anche il miglioramento del prodotto nel tempo.
OLIO
Per un olio extravergine d’oliva di alta qualità e senza difetti la fase dell’imbottigliamento è quanto mai fondamentale. Una corretta imbottigliatura aiuta a preservare la freschezza, il gusto e la qualità dell’olio, garantendo che raggiunga la tavola nelle migliori condizioni. Esattamente come il vino, l’olio deve essere imbottigliato in vetro scuro per preservarne le qualità organolettiche, che si deteriorerebbero con il calore e la luce. Il processo di imbottigliamento dell’olio inizia dopo la fase di estrazione. Una volta ottenuto l’olio, viene trasferito in un contenitore di imbottigliamento, dove viene filtrato per rimuovere eventuali impurità.
Processo di imbottigliamento dell’olio
VINO
L’imbottigliamento del vino è senza’altro un passaggio cruciale nella filiera di produzione, che richiede attenzione, precisione e tecnologie all’avanguardia. Il vino innanzitutto necessita di essere imbottigliato in un vetro scuro, generalmente marrone o verde, per proteggerlo dai raggi UV ed evitarne l’ossidazione. Deve essere trasferito dalla botte alla bottiglia nel modo più igienico e sicuro possibile, mantenendo inalterate le sue caratteristiche organolettiche e la sua qualità.
POMODORO
Un altro prodotto liquido la cui fase di imbottigliamento è fondamentale è il pomodoro. La corretta conservazione e l’uso di macchinari specializzati sono fondamentali per mantenere la qualità del prodotto e prolungarne la shelf life. Si parte con la preparazione, quando i pomodori vengono lavati, sbucciati e triturati per ottenere la consistenza desiderata. Segue la sterilizzazione, dove la salsa di pomodoro viene sottoposta a un trattamento termico per eliminare batteri e altri microorganismi indesiderati.
Importante è il riempimento: la salsa di pomodoro sterilizzata viene inserita nelle bottiglie utilizzando macchinari di riempimento manuali o automatici. Con macchinari innovativi è possibile controllare con precisione la quantità di salsa versata in ciascuna bottiglia, garantendo una corretta proporzione e riducendo gli sprechi. Segue la tappatura: infatti, dopo il riempimento, le bottiglie vengono sigillate con tappi ermetici per evitare la contaminazione e mantenere la freschezza della salsa di pomodoro. Infine etichettatura e confezionamento.
LIQUORI E DISTILLATI
L’imbottigliamento dei liquori e dei distillati è un momento importantissimo nella catena di produzione, che richiede precisione, attenzione e l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia. I liquori devono essere trasferiti dal contenitore alla bottiglia nel modo più igienico e sicuro possibile, preservando le loro caratteristiche e la loro qualità.
Occorrono dunque macchinari realizzati con materiali di alta qualità conformi alle normative di sicurezza. Inoltre, è importante poter usufruire di soluzioni che facilitano la pulizia e la sterilizzazione per garantire che i liquori siano imbottigliati in condizioni igieniche. La selezione di macchinari per l‘imbottigliamento dei liquori comprende riempitrici di bottiglie, tappatrici, etichettatrici e altri accessori essenziali.
Imbottigliamento dei liquori e distillati
